آموزش ساخت دستگاه کشش مفتول
آموزش ساخت دستگاه کشش مفتول
آموزش ساخت دستگاه کشش مفتول: نیازمند دانش فنی دقیق، مهندسی مکانیک و برق، و آشنایی با فرآیند کشش فلزات است.این دستگاه برای کاهش قطر
مفتول و افزایش طول آن به کار میرود و در صنایع سیم و کابل،فنرسازی،جوشکاری و دیگر صنایع مرتبط کاربردگستردهای
دارد. برای ساخت یک دستگاه کشش مفتول، باید به طراحی اصولی، انتخاب قطعات مناسب و مونتاژ دقیق توجه شود تا
عملکرد دستگاه بهینه باشد. در این مقاله مراحل طراحی و ساخت این دستگاه بررسی میشود.
آموزش ساخت دستگاه کشش مفتول – طراحی و برنامهریزی اولیه
قبل از شروع ساخت، باید نوع دستگاه مشخص شود. دستگاههای کشش مفتول در دونوع تکمرحلهای برای کشش کم
و چندمرحلهای (برای کششهای شدیدتر و کاهش بیشتر قطر مفتول) طراحی میشوند. برخی از موارد مهم در طراحی
اولیه شامل موارد زیر است: مشخص کردن قطر ورودی و خروجی مفتول: برای تعیین نیروی کشش مورد نیاز نوع فلز مورد
استفاده:چون موادمختلف نیازبه تنظیمات وقالبهای خاص دارندسرعت کشش وظرفیت تولیدتعیین تعدادقالبهای کشش
و توان موتور بر اساس میزان تولید موردنظر
انتخاب قطعات و مواد مورد نیاز
برای آموزش ساخت دستگاه کشش مفتول ،بایداجزای زیرراتهیه کردشاسی وبدنه:ازجنس فولادمقاوم،که استحکام کافی
برای تحمل فشار و نیروی کشش راداشته باشدموتورالکتریکی:برای تأمین نیروی لازم جهت کشیدن مفتول ازمیان قالبها
توان موتوربسته به نوع مفتول وسرعت کشش انتخاب میشودگیربکس وسیستم انتقال نیرو:شامل چرخدندهها،تسمهها
و زنجیرهایی که نیروی موتور را به قرقرههای کشنده منتقل میکنند.قالبهای کشش (دایها) ازجنس کاربیدتنگستن یا
فولاد سختکاریشده، که مفتول را به قطر موردنظر کاهش میدهد.سیستم خنککاری: برای جلوگیری ازداغ شدن بیش
از حد مفتول، معمولاً از سیستم آبی یاروغنی استفاده میشودسیستم جمعکننده:برای پیچیدن مفتولهای کشیدهشده
بهصورت کلاف یا برش آن به طولهای مشخص.سیستم روانکاری:برای کاهش اصطکاک وجلوگیری ازفرسودگی قالبها و
مفتول.
مراحل ساخت دستگاه کشش مفتول
ساخت شاسی و بدنه:ابتدا شاسی فولادی را بر اساس ابعاد طراحیشده برش داده و جوشکاری میکنیم. سپس محل
های نصب موتور، گیربکس، قالبها و دیگر اجزا را مشخص کرده و سوراخکاریهای لازم انجام میشود.نصب موتوروگیربکس
موتور الکتریکی بر روی شاسی نصب شده و به گیربکس متصل میشود. گیر بکس وظیفه کاهش سرعت موتور و افزایش
گشتاور را بر عهده دارد.
آموزش ساخت دستگاه کشش مفتول – طراحی و نصب قالبهای کشش
آموزش ساخت دستگاه کشش مفتول: قالبهای کشش در مسیر حرکت مفتول نصب میشوند. برای تنظیم فاصله و ترتیب قالبها، باید محاسبات دقیقی انجام
شود تا مفتول بهتدریج و بدون آسیب کاهش قطر پیدا کند.
کنترل عملکرد دستگاه: مدارهای الکتریکی شامل تنظیم سرعت، نیروی کشش و کنترل دما نصب میشوند . برخی از
دستگاهها مجهز به سیستمهای دیجیتالی برای نظارت بر فرآیند کشش هستند.راهاندازی وتست دستگاه پس ازساخت
و مونتاژ کامل دستگاه،مراحل زیربرای اطمینان ازعملکردصحیح آن انجام میشودبررسی عملکردموتور و گیربکس :اطمینان
از تنظیمات صحیح انتقال نیرو آزمایش حرکت مفتول: عبور مفتول آزمایشی از میان قالبها و بررسی کیفیت کشش تنظیم
دمای قالبها و سیستم روانکاری: جلوگیری از افزایش دما و اصطکاک بیش از حد بررسی عملکرد سیستم جمع کننده
اطمینان از پیچیدن یا برش صحیح مفتول نکات مهم در طراحی و ساخت دقت در انتخاب مواد اولیه: استفاده از فولاد های
مقاوم در برابر سایش برای قطعات مهم مانند قالبها و گیربکس استفاده از سیستم ایمنی: افزودن حسگرهای حرارتی
و فشار برای جلوگیری از آسیب به دستگاه و مفتول قابلیت تنظیم سرعت و نیروی کشش: امکان تنظیم متناسب با نوع
فلز و ضخامت موردنظر
نتیجهگیری
آموزش ساخت دستگاه کشش مفتول نیاز به دقت مهندسی، انتخاب صحیح مواد و رعایت اصول طراحی دارد.با پیادهسازی صحیح
مراحل ساخت، میتوان دستگاهی کارآمد و بادوام تولید کرد که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد. با تست وتنظیم
دقیق، عملکرد دستگاه بهینه شده و امکان تولید مفتولهای باکیفیت فراهم میشود
